①點式白化：常見緣故進吸塑油工作體系對蠟類的面上活力性劑類互溶解性差誘發的；第二是會因為吸塑油結皮后噴涂過程中 未被復溶而被變動到圖文快印上。

治理步驟：應申請加入芳烴或酯類真液體，促其正式宣布降解。或在墨斗里裝置某個攪勻器，或在吸塑油開發時添加抗氧劑治理。

②點式白點：主耍原因是吸塑油靜電或被打印物靜電會誘發的。或因搖勻溶液行成的靜電會誘發的。一樣在最低氣溫高或打印線時間短時再次發生。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的帶來典型于相對濕度大的氣候。

處置方式方法：可在印刷uv墨水里有益健康增大防靜電包裝感應劑，選取阻值較小的溶液稀釋溶液印刷uv墨水，調整放、收接地線電纜處置之。

③內裂式白化：最主要的病因首先是uv墨水轉到性能指標太差，第二印各省地圖紋較淺而很容易使uv墨水管理網絡體系中的萃取劑蒸發太快。通常印痕凹凸不平促使破乳異常情況，十分是uv墨水管理網絡體系或墨斗溶解劑的加進吸到了水份而發現的白化，絕大多數發現在秋冬廠區室內溫度太高的區域中。

治理 最簡單的方法：拆換變動性好的噴墨墨水或拆換較深的印版，其三放入慢干有機溶劑治理 。

④一整塊印痕的白化：大部分因素首先是在陸續uv打印機彩印事件長點，使用者在發展彩色印刷uv墨水消費黏性變粘或變厚時，重復使用含某些種單個高沸點有機高沸點石油醚，然后擊碎原本彩色印刷uv墨水工作體系中融合高沸點有機高沸點石油醚的溶解遞度穩定，從而造成uv打印機彩印彩色印刷uv墨水溶膠凝膠法時墨層低質、泛白。二使用工既使是含了融合高沸點有機高沸點石油醚，但過度地含或許使彩色印刷uv墨水中聚合硅膠粘合劑材料的硫分量相才能減少，上面的泛白的情況那樣也會出現。加工處理手段：首先是含３％—７％的慢干高沸點有機高沸點石油醚，更是要格外重視是能增塑彩色印刷uv墨水而承受水原子核的浸入的真高沸點有機高沸點石油醚；二常用含硅膠粘合劑材料的溶解劑；三是在彩色印刷uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因硅膠粘合劑材料硫分量缺點而從而導致的白化，四是在生產加工的安裝能宏觀調控溫、室內溫度的中心空調的或用透濕器解除之。

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