①點式白化

進uv墨水網絡體系對蠟類的表皮活力性劑類互可溶性差引發的；第二是為了uv墨水結皮后彩色印刷環節未被復溶而被移動到圖文快印上。

清理工藝：應申請加入芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其正式宣布溶解度。或在墨斗里連接一兩個拌和器，或在印刷油墨生產時改變抗氧劑清理。

②點式白點

uv墨水如何消除如何消除感應電能或彩色印刷物如何消除如何消除感應電能，或因希釋溶液行成的如何消除如何消除感應電能致使的。似的在最低溫度高或彩色印刷強度快時的發生。再就是復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除如何消除感應電能的給予比較常可能會導致水分子含量大的空氣指數。

整理的辦法：可在uvuv墨水里合適的減小抗人體靜電劑，考慮電阻器較小的萃取劑希釋uvuv墨水，調整放、收跨接絞線整理。

③刮痕式白化

二吸塑油轉交功效太差，二印疆域紋太深而極容易使吸塑油采集體系中中的高沸點溶劑釋放太快。通常印子模糊以至于涂層厚度檢測不良現象，特別是在是吸塑油采集體系中或墨斗調制劑的填加吸進了含水量而顯現的白化，太多顯現在冬季生產線上濕球溫度太高的大環境中。

補救辦法：撤換轉變性好的印刷油墨或撤換較深的印版，其三填加慢干石油醚補救。

④一塊痕跡的白化

重點理由一要在連續式紙箱印刷版事件較長，在看見吸塑油凝固點變粘或變厚時，重新倒入到另一種多元化液體，于是脫離本身吸塑油網絡體系中混雜液體的釋放遞度取舍，有紙箱印刷版吸塑油涂層厚度檢測時墨層很糙、泛白。二要既使是倒入到了混雜液體，但過度地倒入到雖然使吸塑油中生成不飽和樹脂的濃度相對于降低，上述所說泛白的現象一種也會發生。

進行處理策略：第一更改3%-7％的慢干萃取劑，更是要格外重視是能增塑吸塑油而忍受水分子結構的侵犯的真萃取劑；第二是并選擇含帶不飽和樹脂的稀釋溶液劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以避免因聚酯樹脂含水量過低而致使的白化，四是在生產線上配置能改善溫、相對濕度的國家變頻空調或用吸濕性器。

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